高密度聚乙烯外护管挤出工艺

    料斗原料进入挤出机机筒内,随着螺杆的旋转,原料彼强制推向机筒的出料口方向,由于机筒前面有过滤网、多孔板和成型模具的阻力,再加上螺杆螺纹容积的逐渐缩小,结果使机筒内的原料向前移动的阻力随着前方料量的增加而越来越大,即原料受压力越来越大,同时原料受机筒外加热的影响和在机筒内受挤压、剪切、搅拌作用,再加上原料与机筒的摩擦及原料分子间的相互运动摩擦等条件,使原料在机筒内由温度的逐新升高,其物理状态也逐渐由玻璃态转变为熔融高弹态,达到完全塑化。由于主机螺杆一直不停的匀速旋转,则把塑化均匀的熔融料等压、等量地从口模中挤出,再经定径、冷却成型形成聚乙烯外护管,按照一定的长度切断,即完成挤出成型外护管 。